采用超景深三维显微系统，在不接触、不破坏搪瓷钢板试样的前提下，可快捷、准确地测量、表征钢板板面的三维形貌和表面粗糙程度。在显微镜放大倍数为1000倍的条件下，对.上述两钢板试样进行测试，试样表面的三维轮廓和表面粗糙程度如图4.4和4.5所示。不同颜色表示不同测试点距离基准面的高度，红色代表的数值最大，蓝色代表的数值最小。

由图4.4可知，NM1钢板约有90%的板面呈现蓝色，表明表面轮廓距离基准面的高度值基本处在5μm左右。小于10%的板面呈现绿色和橙色，表明只有很少的表面轮廓高度值在5~15μm的范围。表面轮廓的最大高度值为16.39um，且出现在边缘处;表面轮廓高度值的算术平均值为7.33μm。在846.4μm的宽度范围内，约有4个轮廓峰和轮廓谷，只有一个很大的轮廓峰，剩余的均很平缓，表明NM1钢板的表面轮廓高度值围绕一很小的高度值波动，即表面较平滑。

由图4.5可见，M1钢板有超过50%的区域呈现绿色和橙色，表明经机械粗糙处理后，搪瓷钢板的表面粗糙程度增大了。M1钢板表面轮廓的最大高度值为19.58um，表面轮廓高度值的算术平均值为10.69um，均大于NM1钢板的对应值。在846.4um的宽度范围内有12个波峰，围绕着一个较大的高度值波动，且每个波峰的振幅相差都不大，表明M1钢板表面轮廓及粗糙程度较均匀。可见，机械粗糙处理可提高搪瓷钢板的表面轮廓较均匀度，增大表面粗糙程度。