九、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能

搪瓷成分的研究

瓷釉成分向来是业内的重点研究对象，因为它对搪瓷制品的质量至关重要。1956年以前主要为锑釉，而锑釉的乳浊程度低，瓷面黯淡无光、瓷层质量差。之后成功研制出钛釉，这种瓷釉乳浊

程度高，瓷面光亮平滑，瓷层精致，深受喜爱。如今，低温瓷釉、高温瓷釉、优质瓷釉、微晶瓷釉等被纷纷研制开发并投入生产，使越来越多的新品搪瓷、特种搪瓷出现在人们的生活中。陶

杰等在TAl和TCl基体表面制备了一层厚度约95μm左右的搪瓷涂层，釉料的主要组成有SiO₂、Al₂O₃、TiO₂、BaCO₃、K₂CO₃、Na₂CO₃和CaCO₃等，并对其显微组织进行了观测，结果显示涂层

不仅密实无孔隙，而且与基体之间结合紧密。Dzhavukt  等向CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₃-ZnO-Fe₂O₃釉料中添加了形核剂P₂O₅、TiO₂后，涂层析晶效果好，形成了微晶玻璃涂层，与未添加形核剂的

试样相比较可得，玻璃化温度提高了很多，未添加晶核剂，玻璃化温度为470℃, 添加后，玻璃化温度上升到720-780℃,其耐磨性也变为未添加晶核剂的搪瓷涂层的3-4倍，耐酸性、结合强度也

比之前提高了许多。Loehman 分别在1Cr17Fe和低碳钢两种金属表面涂敷了一层成分为Li₂O-Al₂O₃-SiO₂ 的玻璃涂层，烧成后对其进行热处理，目的是把玻璃态的涂层转变为微在含有晶玻璃涂

层，以获得硬度、耐磨性更好的搪瓷制品。Aroto 和Nishimori 等43wt%的Al₂O₃的乙醇、水的分散介质混合液中，添加AgNO₃和Mg(NO₃)₂ 后制成悬浮液，采用二步恒电位法，以钨丝为基体沉

积出厚度约为100μm的陶瓷层，烧成后的涂层与基体结合紧密且瓷面光滑细腻。