28、不锈钢基体表面陶瓷涂层的

28、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征

日期：25-01-08 时间：03:57 来源：进口杀菌搪瓷钢板

28、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征

4.1 Si系涂层制备工艺的讨论

4.1.1 烧成温度的影响

烧成温度对涂层的性能与质量有着至关重要的作用。为了考察烧成温度对SiO₂ 涂层性能的影响，将S1、S2、S3、S4四配方制备的涂层在不同温度下进行烧结。考虑到1Cr18Ni9不锈钢

基底的耐热性能及制备低温涂层的要求，将涂层试样分别在 700℃、750℃、800℃和850℃下进行灼烧，保温时间为30min。观察各样品在不同温度下的烧成情况，如表4-1所示。

表4-1Si系列试样在不同烧成温度下的烧结情况

试样	烧结温度
试样	700℃	750℃	800℃	850℃
SI	欠烧，起泡，未剥落	剥落	起泡，未剥落，缩孔	过烧，剥落
S2	欠烧，起泡，未剥落	剥落	起泡，未剥落，缩孔	过烧，未剥落，大缩孔，流釉
S3	欠烧，起泡，未剥落	起泡，未剥落	起泡，未剥落，缩孔	过烧，未剥落，大缩孔，流釉
S4	欠烧，起泡，未剥落	起泡，部分剥落	起泡，未剥落，缩孔	未剥落，缩孔

由表4- 1可知，Si系列涂层在800℃烧成时，涂层未剥落，气孔较少、较小，表面致密，故确定烧成温度为800℃。

烧成温度直接关系到涂层的质量与缺陷的产生。烧成温度过低，如700℃和750℃，涂层不能很好熔融、玻璃化，导致涂层容易形成气孔、裂纹等未烧透缺陷。烧成温度过高，如850℃，

涂层易剥落，基体出现氧化黑斑，即使未剥落的涂层也存在大缩孔、流釉等缺陷，不能得到性能良好的涂层。只有合适的烧成温度，涂层既能够充分熔融，具有适当的粘度和表面张力，

在不锈钢基体表面较好铺展，又不至于产生流釉、过烧等缺陷。

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