高性能搪瓷白板的设计

金属基材材料的选用
搪瓷制品的质量与金属基材的种类和质量密切相关，并且搪瓷工艺随金属基材材质的不同而不同。可用于制造搪瓷白板的金属材料主要有：钢板、铸铁、铝及其合金及有色金属等铝及其合金具有密度小、比强度高、塑性及耐蚀性好等优点，可制得质轻、性能优异的搪瓷产品，是家庭用品、建筑构件、机动车外壳等产品的常用金属材料，然而其搪瓷工艺较复杂，一定程度限制了其广泛应用。主要是因为: 

a) 铝合金中含有少量的Cu、Zn、Mn等能对涂搪性能产生较大影响的元素；

b) 铝合金表面常生成一层薄而致密的氧化膜，虽可防护里层金属不被深度侵蚀，却影响底釉层与铝合金表面的良好密着；

c) 铝及其合金的体膨胀系数远远大于瓷釉的膨胀系数，制品易产生内应力、开裂和脱瓷等缺陷；

d) 铝合金的熔融温度较低，要求底釉的烧成温度较低，然而通常能降低瓷釉烧成温度的氧化物(如PbO)具有毒性，不利于环保。故不选用铝及其合金材料作为高性能搪瓷白板的金属基材。

虽然搪瓷铸铁己广泛应用于现代工业中。然而，搪瓷铸铁不适宜制造高性能搪瓷白板。这是因为铸铁的组成与组织极易引起板面缺陷。游离态的石墨与渗碳体的活性较大，和水蒸气、硫化物等共同作用下，在搪瓷过程中易引起针孔、气孔等缺陷。此外，铸铁的组织较粗大，在温度骤变下易开裂，月含有的夹杂砂粒与砂眼等，不利于瓷釉的良好润湿，密着性能不佳。

有色金属及其合金，如Au、Ag、Cu及其合金等主要用于艺术品及装饰品的制作，工艺复杂、成本昂贵，故不选用。

本课题选用冷轧搪瓷薄钢板做为高性能搪瓷白板的金属基材材料。这是因为搪瓷钢板具有良好的搪瓷性能，可满足白板的机械性能要求，能获得高质量的瓷层表面。搪瓷用钢是最为重要的一种搪瓷金属材料，其化学成分和性能对搪瓷制品的质量起着极重要的作用。搪瓷用钢，按冶炼特点可分为沸腾钢、脱碳沸腾钢、镇静钢及脱碳镇静钢等;搪瓷钢板按生产工艺可分为热轧板、冷轧板和覆层板等对搪瓷钠板的要求不同于常用冲压钢板，材质需要兼备良好的成型性能和搪瓷性能，一般采用沸腾钢、微合金钢、脱碳钢和铝镇静钢等，尤其是超低碳搪瓷钢