五、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制

五、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能

日期：23-11-06 时间：03:10 来源：进口杀菌搪瓷钢板

五、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能

搪瓷技术概述

搪瓷釉的组成与作用

用于搪瓷的瓷釉原料可将其组分按照所起的作用划分为三类：矿物原料、化工原料和色素原料，表1.1显示了各组分的组成及其作用。矿物原料是瓷釉中的基体部分，釉料的物理化学性能主要是由矿物原料决定的，所以其含量也是最高的，但各生产厂家会根据用途而适当地调节配比。矿物原料主要有：石英(二氧化硅)、长石(一般为钾长石)、粘土(带有结晶水的铝硅盐矿物)；化工原料也是瓷釉组成中的一部分，主要起辅助作用，它包括：硼砂、硝酸钠、纯碱、碳酸钙、氧化镁、氧化锌、二氧化钛、氧化锑、二氧化锆、氧化钴、氧化镍、二氧化锰、氧化铁等等；色素原料主要起装饰作用，混入瓷釉中会出现黑、蓝、褐、灰、绿、粉红、白、黄等8种颜色。搪瓷瓷釉的制作工艺：将上述三种原料按一定的比例混合(随着生产厂家的不同而不同)，并在1200C左右的高温下加热并保温直到熔融，随后将其极其快速的倒进冷却液中，确保冷却液足量而达到快冷的效果，使其淬冷形成粒状、片状的玻璃体，经过研钵磨成细粉后取出放入干燥箱中充分干燥等加工工序可制成搪瓷釉粉。瓷釉的成分会随着基体材质的变化而变化，以确保配制出的搪瓷粉与对应的基体的膨胀系数相近，根据基体的不同，可将瓷釉分为钢板釉、不锈钢瓷釉、铸铁釉、铜搪瓷釉等。

表1.1 搪瓷瓷釉的组成和作用

组分	作用	组成	所用原料及要求
基体剂	形成瓷釉的骨架，决定瓷釉的主要性能	氧化硅、氧化硼、氧化铝	石英砂(SiO>99%，Fe2O3<0.1%)、硼酸（H3BO3>98.5%、Na2S04<0.4%、Fe2O3<0.01%）
助熔剂	促进瓷釉熔融并调整其性能	氧化钠、氧化硼等	碳酸钠 (钾、锶)、硝酸钠 (钾)、硼砂
乳浊剂	促使瓷釉覆盖金属基体颜色	氧化钴、氧化钛、氧化锑等	相应化工原料
密着剂	促进底釉与金属基体紧密结合	氧化铜、氧化钴、氧化镍等	相应化工原料
氧化剂	不仅能避免瓷釉中的某些氧化物被还原的同时还可促使釉料的融化熔融时直接加入的为熔加辅助剂可降低瓷釉和制品烧结温度，改变了瓷釉熔融时的流动性，进而改善瓷釉烧成后的使用性能	含氧酸盐、氧化锌、氧化钙、氧化镁以及某些含稀土的金属氧化物	硝酸钠(钾)相应的化工原料、化学试剂
辅助剂	在研磨时加入的辅助剂或加在料浆中的辅助剂为后加辅助剂，可使料浆更易涂覆于基体金属上	铝酸盐、铝硅酸盐	粘土、铝酸钠、氯化钾
着色剂	可使搪瓷带有色彩，即上色，还可使制品上印上有特定颜色及形状的花纹、图案	各种带有彩色的离子对应的金属氧化物	相应的化工原料、化学试剂

上一篇：四、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能下一篇：六、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能

五、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能

跟此产品相关的产品 MORE+

搪瓷钢板

杀菌搪瓷钢板

抗菌板

杀菌板