六、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能
日期：23-11-06 时间：03:14 来源： 进口杀菌搪瓷钢板
六、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能
搪瓷的形成与特点
具体而言，搪瓷制品具体的生产制作过程不尽相同，但大致而言是由以下三个步骤组成的：釉料的制作、成型与烧结。
(1)釉料制作
原料一般采取天然的岩石、矿物、粘土等，经过原料粉碎一精选(除去杂质)一磨细一配料(性能因配料的不同而不同)一脱水(控制坯料水分)一练坯、陈腐(去除空气)等过程。
(2)成型
很多种方法可用来使陶瓷制品成型，这里主要按坯料的性能将成型方法划分为三类：可塑法、注浆法(料浆成型法)、压制法。其中料浆成型法是指在原料加入溶剂配制成料浆，然后注入模具中完成成型过程。
(3)烧结
成型后的下一个环节就是对其进行烧结来制得搪瓷制品。仅成型但还没有烧结的陶瓷制品称为生坯，生坯在烧结之前要进行充分的干燥以去除坯料中多余的水分。生坯是由许多固相粒子堆砌到一块的聚积体。各个颗粒之间通过点接触连接，各粒子之间留有许多孔隙，禁不起轻微的触碰与冲击，因此基本没有多大强度，须经高温烧结使各粒子之间形成连续骨架结构后方能使用。当加热陶瓷生坯时，粉末熔融流动性增强，生料时的孔隙被填充从而减小甚至消除，并且当烧结时的温度不高于熔点温度时，其显微结构变得致密紧凑，宏观上表现为硬度上升的多晶体，这-现象被称为烧结。烧结时，晶粒尺寸、晶粒形状、气孔尺寸、气孔形状均会发生变化。未烧结前，坯料中各颗粒之间主要以点接触的形式相互连接,且孔隙之间是连通的。未达到烧结温度之前，表面能的减少是各粒子之间相互扩散与结合的主要驱动力，各粒子点接触的颈部与孔隙部位被不断扩散的物质所填充，颈部渐渐扩大，孔隙渐渐缩小甚至弥合，晶界首先在比.较细小的颗粒间出现，随后不断扩大，使坯体的致密化程度增强，先前连通的大孔隙已缓慢变为封闭细小的毛细孔，均匀地分布在几个晶粒汇聚的地方。随着烧结的持续进行，晶界处的物质进一步向气孔渗透、扩散，直到气孔基本排除，此时坯料更加密实坚硬。烧结的过程中，晶粒处于不断长大的状态，以小晶粒间弥合形成大晶粒，随即大晶粒吞食小晶粒的方式进行。从上述烧结过程可知，烧结完成后，随着颗粒间气孔的减小甚至消失，坯体体积随之减小，密度、强度、硬度均增加。而显微晶相在烧结完后并不会有任何改变，只是结构上更致密，晶粒数更多，结晶程度更高。
