39、不锈钢基体表面陶瓷涂层的

39、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征

日期：25-03-25 时间：11:53 来源：进口杀菌搪瓷钢板

39、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征

4 . 6硼系涂层制备工艺

硼系涂层采用自制玻璃粉为主料，以粘土为填料，加入水玻璃作为粘结剂进行料浆的制备。

4.6.1 粘结剂的影响

陶瓷涂层中粘结剂起着非常重要的作用，陶瓷涂层与基体的结合强度主要取决于粘结剂的粘结强度，粘结强度过低，将造成陶瓷涂层剥落，失去陶瓷涂层应有的防护作用。为了研究粘结剂

对涂层形貌的影响，将添加了不同比例粘结剂的料浆涂覆在基体上，经700℃烧成，观察涂层表观形貌，结果见表4-9。

表4-9不同枯结剂加入量对涂层的影响(mg/mL)

玻璃粉：粘结剂	1:5	1:10	1:15	1:20
涂层表观形貌	涂层表面部分脱落	涂层表面少量脱落	涂层无脱落，表面完好	表面少量点蚀，无裂纹

由表4-9可看出，随着粘结剂加入量的增大，涂层与基体的结合强度不断增加，但加入量过多，涂层表面便有针眼等缺陷出现。这是出于胶黏剂的加入量对烧成后涂层的质量有很大影响；粘

结剂加入量过少，制备的料浆粘度大，涂层在低温热处理过程中产生的气体不易排出，残留在涂层或涂层与基体之间的界面中，显著减弱了界面结合力，导致涂层出现了部分脱落。粘结剂

加入过多，料浆固含量变小，加之涂层在高温下易产生缩聚现象，使得烧结后的涂层表面出现了少量点蚀缺陷。因此，本试验确定玻璃粉与粘结剂的配比为1:15。

4.6.2无机填料的影响

为考察无机填料(粘土)对釉料涂层表观形貌的影响，按照粘土与玻璃粉的不同配比制备涂层，经700℃烧结后，观察涂层表观形貌，结果见表4-10。

表4-10不同粘土加入黄对涂层的影响(mg/mg)

玻璃粉：粘土	2:1	3:1	4:1	5:1	10:1
涂层表观形貌	涂层表面较多气泡	涂层表面较多气泡	涂层表面少量气泡	涂层均匀无脱落	涂层不均匀，部分脱落

从表4-10中可知，粘土的添加量对釉料涂层的表观形貌有很大影响。这是由于粘土具有可塑性和粘结性，同时也具有显著的离子吸附性，能够增加玻璃粉在料浆中的分散程度与稳定性。涂层

中粘土的配比较小时，玻璃粉在料浆中分散不均匀，稳定性差，制备的涂层烧结后表面不均匀，且涂层部分脱落，而涂层中粘土含量过多时涂层无脱落，涂层与基体之间的结合力强，但在热

处理时粘土易分解生成大量气体，导致表面有气泡生成，增加了釉层表面不均匀程度，涂层的硬度显著降低。因此，本试验采用玻璃粉与粘土比例为5:1的配比进行后续试验。

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